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塑料電鍍槽廠家「多圖」 :
武漢pvc板廠家,武漢pp罐,武漢pp風管
通常說的電鍍槽尺寸大小,指的是電鍍槽內腔盛裝電解液的體積(L),即電鍍槽內腔長度×內腔寬度×電解液深度。一般可根據電鍍加工量或已有直流電源設備等條件來測算選配,選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計劃、估算產量和保證電鍍質量都具有十分重要的意義。
確定電鍍槽尺寸大小時,必須滿足以下3個基本條件:
①滿足被加工零件的電鍍要求,如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面;
② 防止電解液發(fā)生過熱現象;
③ 能夠保持電鍍生產周期內電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當然,同時還要考慮到生產線上的整體協調性,滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
PP材質電鍍槽選擇聚丙I烯板焊接,溝槽沿水封槽,使整體結構緊湊合理,且pp材質可耐受鹽酸、硫酸型強還原酸腐蝕,沿水槽的水封槽,密封用塑料水密封可以防止酸霧逃生時,兩側的溝槽設置保溫層(以適應低溫的地方),以防止熱損失,減少蒸汽的使用,而不銹鋼酸洗線的膠槽不放置石板,因為不銹鋼酸洗液體對耐酸石的腐蝕性強,采用擴酸槽,地板上可設置聚合物塑料滑動輥,能保護鋼帶對底部的沖擊。
電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環(huán)節(jié),即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設備一般是指上述直接對零件進行加工處理的生產設備。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求,選擇其中適當的幾個步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得品質優(yōu)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機,刷光機,噴砂機,滾光機和各類固定槽。